【建设工程教育网 - 设备监理师大纲】
第二节　设备制造准备过程的质量监理
一、制造准备工作的质量监理
（主要从人员、质量目标文件、承包商的质量管理体系三个方面进行控制）
二、分包商资质的审核
分包商资质的审核包括两个方面。
三、对分包商工作质量的监理
四、设计交底
设计图纸是监理单位、设计单位和承包商进行质量控制的主要依据。
设计交底应在制造前由监理工程师协助雇主组织设计单位与承包商有关人员进行。
五、制造工艺方案的审查
制造工艺方案是进行制造管理的指导性文件。
六、监理准备工作
第三节　设备制造实施过程的质量监理
设备制造实施过程质量监理的重点是跟踪检查主要设备、关键零部件、关键工序的质量是否符合设计图纸和标准的要求，监理单位应对制造计划编制、原材料购买、加工、组装、调试、包装、发运等关键环节进行跟踪检查和监控，以使制造厂最终能按期交货。
一、设备制造实施过程监理
（一）监理单位的质量监理与承包商的质量控制
（二）工序质量监理
（三）质量控制点的监理
（四）设计变更的监理
（五）质量监理例会
（六）质量事故的处理
（七）停工和复工指令
（八）特殊过程的监理
第四节　检验与验收过程的监理
一、设备预验收过程的质量监理
二、部装设备的验收
三、隐蔽工程质量的验收
四、设备的出厂验收
第五节　包装、运输和储存过程的质量监理
一、运输包装的基本要求
运输包装的基本要求如下。
二、设备运输的质量监理
设备运输的质量监理包括六个方面。
三、设备的储存
设备的储存包括待检设备存放，检验合格后的入库存放，以及检验后不合格的设备暂存及其他必要的储存。
第六节　不合格品的处理
一、不合格品的处理程序（分八个步骤1.发现不合格2.标示不合格3.记录不合格4.审核不合格5.隔离不合格6.处置不合格7.处置后检查8.填写“不合格品处理报告”和“纠正措施记录”）
二、不合格品的纠正措施（1.分析不合格品产生的原因2.制定处置措施3.制定纠正措施4.纠正措施实施后的验证）
第七节　有关监理文档资料的管理及提供
监理单位要设专人对监理工作的全部文档资料进行分类、保管，对雇主或承包商暂存的文件、图样、资料应妥善保管，做到无污、无损。未经雇主及承包商允许，不得将其技术文件、图样等随意转借他人或复印。监理工作结束后，将借用的各种资料、文件，整理归类后归还有关各方，并按规定的时间、数量向雇主提交各类监理成果。#p#分页标题#e#